合金包芯線
隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。本廠生產(chǎn)的包芯線嚴(yán)格按YB/T 053-93《合金包芯線》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)，同時可根據(jù)用戶的需求配制不同合金的粉劑。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果顯著。喂線技術(shù)是國家八五技術(shù)推廣項目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。我廠生產(chǎn)的硅鈣合金包芯線產(chǎn)品，符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具有生產(chǎn)多規(guī)格、多品種的能力，能滿足用戶各種技術(shù)要求。目前，已在全國多個鋼鐵企業(yè)通過了工業(yè)性試驗，具有喂粉均勻，幾何尺寸規(guī)整，斷線率低等優(yōu)點。
用途：1、用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用，提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本。由于有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控制成分。
河南省金林新科冶金材料有限公司包芯線的使用過程：
在鋼廠或鑄造廠的喂線處理站借助喂線機使包芯線以一定速度穿過表層到達(dá)鋼包內(nèi)部鋼水或鐵水中，隨著鋼帶的不斷熔化，包芯線內(nèi)部芯粉徐徐進(jìn)入到鋼水或鐵水中，通過相互作用，達(dá)到處理鋼水或鐵水目的。
包芯線分類：根據(jù)芯粉的不同可以分為：純鈣線 、硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線等等。
理化指標(biāo)：
根據(jù)線線徑不同一般分為：2.5mm----20mm，常見的有以下三種：
型號 | 公稱直徑 | 徑差 | 適用范圍 | 芯粉總類/含量 |
Ф9mm | 9-9.5mm |
±0.5mm | 中等規(guī)格芯線適用于20T以內(nèi)鋼包以及大多數(shù)鑄鐵球化應(yīng)用 | 根 據(jù) 客 戶 需 求 |
Ф13mm | 13-13.5mm | 煉鋼工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)芯線，適用于各種鋼包及合金冶煉 | ||
Ф16mm | 16-16.5mm | 適用于大型鋼包中的合金添加 |
